ASME란 무엇인가?

ASME에 대한 정보를 찾고 있나요?

이 글을 통해서 ASME가 어떤 것인지 쉽고 간략하게 알게 될 것입니다.

지금 바로 BPVC, 규격, Code, Section 등의 전반적인 내용에 대하여 확인하세요!


글의 순서


1. ASME란 무엇인가?

Sultana

1.1 정의

ASME의 Abbreviation은 The American Society of Mechanical Engineers(미국기계학회)로서 기계분야의 표준화 및 규격화를 위한 인증과 인증 절차를 책임지는 기관으로서 아즈메 또는 아스메라고 부릅니다.

1.2 발행 기원

1865년 4월 27일 증기선인 Sultana는 약 2400명을 태우고 미시시피강을 약 10Km 이동하고 있었는데 보일러가 과도한 압력을 견디지 못하고 폭발했습니다. 보일러의 연쇄 폭발로 인하여 정확한 사망자 수는 알 수 없지만 미국 관세청의 추정 계산으로는 약 1,547명이 사망한 것으로 발표했으나 다른 추정으로는 1700명까지 사망했을 거란 예상도 있습니다.

이러한 많은 인명사고와 금전적 손실이 사회적 문제가 대두되어 보일러에 있어 안정성 확보를 위한 규제 및 표준화된 매뉴얼이 필요하게 되었습니다. 이런 사회적인 요구에 따라 1907년 8월 매사추세츠 주에서 최초로 Board of Boiler Rules를 설립하면서 보일러 설계에 관한 법령을 발표하였고, 주마다 다른 보일러 규격의 문제점을 개선하여 1915년 2월 ASME Boiler Code인 Section Ⅰ Power Boiler의 발행이 아스메 코드의 시작입니다.

그 결과 아스메 Section 1~12는 보일러 압력용기에 대한 규정이고, 아스메 B31.XX는 압력 배관에 대한 규정으로 그 틀을 갖추게 되어 보일러 압력용기, 배관, 밸브 등 보일러 설계와 제작, 성능에 관한 사항을 규격화하고 더욱 엄격한 기준과 개선으로 갱신을 거듭하게 되었습니다.

1.3 개요

모든 산업에 사용되는 보일러와 압력용기 등에 대한 안전을 확보하기 위한 아즈메 코드에 따른 제품별 품질 및 시스템 인증입니다. 발행 기원과 같이 미국 내의 보일러 사고를 방지하기 위한 규격을 제정했고, 현재에 이르러 일반산업 및 원자력산업에 사용되는 모든 압력 용기에 대한 아즈메 규격을 제정 및 아즈메 인증심사를 실시하여 합격된 업체에 대하여 관련 아즈메 스탬프를 부여합니다.

1.4 대상 품목

  • 일반산업 분야: Pressure Vessels, Pressure Piping, Power Boilers, Electric Boliers, Miniature Pressure Vessels, Heating Boilers, FRP Vessels, Rupture Disk Devices Safety Valves 등이며 여기서 Pressure Vessels은 열교환기, Drum, Column, 등의 압력 5psig 이상의 모든 압력용기를 뜻합니다.
  • 원자력 분야: 원자로 등 모든 압력용기, 탱크 격납용기, 펌프, 밸브 로심지지 구조물, 배관 등 원자력발전소 압력 부분에 설치되어 사용하는 모든 자재 및 용역 등

1.5 ASME BPVC (Boiler and Pressure Vessel Code)

ASME BPVC(Boiler and Pressure Vessel Code)는 Steam Boiler, 압력 용기류 및 원자력 시설용 압력 용기, 배관 및 구성 부품의 설계, 제작, 검사, 안전, 시공 등의 제반 규정과 지침이 있는 세계적으로 공식 승인된 표준입니다.


2. ASME Code?

ASME

2.1 아즈메 코드란?

미국기계학회에서 제정하여 발행하는 보일러 및 압력용기의 전반적인 설계, 제작, 검사에 관한 기술 기준인 안전 규격(Safety Standard)입니다.

2.2 아즈메 코드를 사용하는 이유?

아즈메는 미국에서 제정한 코드입니다. 전 세계에서 가장 신뢰성 있는 권위로서 공신력 있는 코드로 간주되기에 적용하며, Code or Standard에서 계약서에 명시된 사항만이 강제 요건이(Mandotory) 될 수 있습니다.

2.3 아즈메 코드 구성

ASME Code
  • Edition: 2011년 7월 1일부터 ASME/BPVC의 갱신주기가 기존 3년에서 2년으로 변경.
  • Interpretaions: 기술 질의에 대한 공식적인 회신 모음집.
  • Code Cases: 위원회에서 수시로 정기적인 모임을 통하여 추가/수정, Code에 없는 자재 등의 내용등을 고려하고, 일부는 다음 Edition에 정식 Code의 Requirement로 채택되기도 합니다.

2.4 인증 절차

  1. 공인검사기관과 계약(아스메가 인정한 공인검사기관(AIA)과 검사 계약 체결)
  2. 아스메에 심사 신청
  3. 제품 샘플 제작
  4. 본심사 (품질 시스템 문의 심사 및 제품 심사)
  5. 사후관리

제조업체는 제조 과정중 공인검사관의 검사를 받아야 하며, 합격된 제품에 대하여는 자사 제품에 아스메 스탬프를 각인할 수 있고 인증업체는 인증 유지에 필요한 관리 감독을 실시합니다.


3. ASME의 자격인증 제도

ASME BPVC의 규격 요구에 따라 제품을 생산할 수 있는 설계, 제작, 검사 시험 및 설치 등 다양한 활동을 할 수 있는 자격이 있는 회사를 인증하기 위한 절차를 설정한 것입니다.

이 자격을 갖고 있는 회사는 아스메 코드의 요건에 따라 기자재를 설계, 제작, 설치하고 공인검사기관의 검사를 받은 후 아스메 코드의 모든 요건을 만족하였다는 표시로서 아스메의 Symbol Stamp를 제품에 각인 함으로서 해당 제품이 일정 수준의 품질을 유지하고 있음을 객관적으로 증명하게 됩니다.

아스메는 보일러나 압력용기 등 기기의 사용자, 감독관청 및 이들 Certificate의 보유자 자체의 이익을 위하여 오랜 경험을 통해 축적된 기술을 담고 있는 아스메 코드의 기술적 요건과 품질 프로그램 등 관리 요건을 만족하고 그 위에 공인 검사기관에 의한 독립적 검사에 의해 그 품질이 확인된 것만으로도 유래를 찾을 수 없을 만큼 엄격한 품질보증 제도임을 알 수 있습니다.


4. ASME Code에 관한 인증 자격의 종류

  • 관련 기관

아즈메 코드가 적용되는 기기의 설계, 구매, 제작, 설치, 운전이라고 하는 목적을 달성하기 위한 조직은 다음과 같이 분류할 수가 있습니다.

  1. 기기를 설치한 플랜트 소유자 또는 운전자 및 그 대행 기관 (Owner 또는 User라고도 부른다)
  2. 설계자(Section Ⅲ, Division 2에서는 Designer라고 부르며, 그 외의 경우는 상기의 Service 하청업자로 분류될 수 있다)
  3. 재료의 보관, 공급자(Material Supplier라고 부른다)
  4. 재료의 제조 또는 설치자(Material Manufacturer라고 부른다)
  5. 기기의 제조자(Manufacturer, Constructor, Certificate Holder, Holder of Certificate of Authorization이라고 부른다)
  6. Service의 하청업자(비파괴시험, 열처리, Bending 가공, 보수 등의 Service 제공자)
  • 아스메 인증 자격

원자력의 경우 원자력 플랜트의 소유자(Owner), 기기의 제조자(N) 및 조립설치업자(NPT, NA)에 대해서 아스메 코드에 따라 품질 프로그램을 설정하여 아스메 Certi.를 받을 것을 요구하고 있다. 또, 재료의 제조자 및 공급자에 대한 품질 프로그램의 요구도 정해져 있으며 아스메의 Certi.를 받을 수 있도록 되어있다. 단, 아스메의 자격인증을 받지 않는 경우에는 재료의 구입자에 의한 자격심사를 받아 인증되어야 한다.

  • 특정 STAMP가 부여되는 것
  1. Section Ⅰ 적용기기 (A, E, M, PP, S, V)
  2. Section Ⅱ 적용기기 (N, NPT, NV, NA)
  3. Section Ⅹ 적용기기 (RP, UV)
  4. Section Ⅳ 적용기기 (H, HLW, HV)
  5. Section VIII 적용기기 (U, U2, UM, UV)
  6. National Board가 부여하는것 (RP, UV)
  • 특정 STAMP가 부여되지 않는 것
  1. Section Ⅲ 적용기기용 재료(QSC : 재료 제조자와 재료 공급자에 적용)
  2. Owners Certificate of Authorization : 원자력발전소의 소유자에 적용
  • ASME STAMP 종류 및 대상 유효기간
ASME STAMP

5. ASME 자격의 취득 및 유지관리

1. 자격의 취득

아스메의 자격은 제조 또는 설치하는 장소마다 별개이므로 동일 회사에 있어도 제조는 공장의 주소가 다르면 별도의 Certificate를 취득해야 합니다. 단, 동일회사에서 제조를 담당하는 부문과 설계 및 구매부문이 떨어져서 별개의 주소로 되어있는 경우에는 제조부문이 있는 공장에서 취득해도 상관없습니다.

2. 자격 범위

원자력의 경우에는 특히 생산하는 기기 및 재료의 종류를 하나하나 Certificate 상에 명시하여야 하며 각 품목에 대한 역무 범위도 구체적으로 규정하여야 한다. Certificate 상에 나타난 인증 범위 밖의 품목 및 업무는 취급할 수 없다.

3. 자격의 유지관리

아스메 Certificate는 3년간 유효하며 Certificate Expiration Date의 6개월 전에 갱신 (Renewal) 신청서를 아스메에 제출해야 한다. 갱신 Survey의 절차와 정도는 최초 Survey 와 동일하다.

  • 갱신 검사: 자격 유효기간인 3년이 도래할 때 아스메 스탬프 취득업체에 대하여 아스메 및 AIA로 구성된 JOINT AUDIT TEAM이 취득업체의 품질보증시스템 적합성 및 유효성을 심사하여 자격의 연장 여부를 판정하는 심사를 말한다.
  • 사후 심사: 자격 취득 및 갱신 후 년 1회 기준하여 해당 년도에 아스메 코드 적용 압력용기 및 보일러의 실제 제작을 하는 경우 AIA(AUTHORIZED INSPECTION AGENCY)에서 아즈메를 대리하여 아스메 스탬프 취득업체의 품질보증 시스템의 이행 여부를 정기적으로 실시하는 심사를 말한다.

4. 심사 절차

  • AI (AUTHORIZED INSPECTOR)의 품질 문서 검토 및 공식 검사

아스메 압력용기 및 보일러 품질보증 시스템에 의거 영업 수주, 설계, 구매, 생산계획, 제작 및 검사 시험 등에 이르기까지 회사의 품질매뉴얼, 품질절차서에 의거 본 심사 및 예비심사 전에 실시한다.

  • 예비심사 (PRE-AUDIT)

아스메 본 심사(MAIN AUDIT) 수검 전, 신청회사의 품질보증 시스템에 대하여 AIA에 의해 예비적으로 실시하며, 본 심사 전 부적합 사항을 보완조치하여 본 심사에 대처하기 위한 심사를 말하며, 심사 일정은 AIA와의 협의하에 조정할 수 있다.

  • 본 심사 (JOINT REVIEW AUDIT)

아스메 본 심사는 아즈메 파견 TEAM LEADER와 AIA 소속의 AIS, AI로 구성된 JOINT AUDIT TEAM에 의해 실시하며, 신청회사의 신청서(APPLICATION) 및 심사경비를 아스메 ACCREDITATION & CERTIFICATION DEP’T에서 접수 후 심사팀장(TEAM LEADER) 및 심사 일정을 정하여 신청회사 및 AIA (AUTHORIZED INSPECTION AGENCY)에 통지하게 된다.


6. ASME STAMP 취득 시 장점

  • 외국 수출 압력용기의 약 80%가 아스메 스탬프를 Mandotory 사항으로 지정(특히 미국에 플랜트 장비를 수출하기 위해서는 아스메 인증이 필수임)
  • 홍보, 영업적인 측면에서 Stamp 보유 시 고객에게 제품 품질에 대한 신뢰성 확보
  • 자사 생산 시스템 개선과 품질 향상

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